Ein rückkopplungsfähiger Regler/Treiber schließt den Regelkreis zwischen Ihrem Bewegungsbefehl und der Motorausgabe. Er liest Echtzeitdaten (Position, Geschwindigkeit, Drehmoment) von Sensoren wie Encodern, vergleicht diese mit dem gewünschten Sollwert und passt die Motorströme oder Schrittimpulse sofort an, um Fehler zu korrigieren. Dies verhindert Schrittverluste und Stillstände und sorgt für eine gleichmäßige und präzise Bewegung unter wechselnden Lasten.
Regelalgorithmen sind in modernen Systemen unerlässlich, um Leistung, Genauigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Der PID-Regler ist dabei der am weitesten verbreitete, aber je nach Systemanforderungen werden auch andere Varianten und fortgeschrittene Methoden eingesetzt.
Diese Algorithmen, insbesondere PID und seine Varianten, bilden das Rückgrat der Automatisierung und Prozesssteuerung. Regelkreise mit Rückkopplung optimieren kontinuierlich die Systemeingänge und -ausgänge und gewährleisten so Stabilität, Effizienz und zuverlässige Leistung.
Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.
Zu den wichtigsten Aspekten gehören:
Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck Robotics für Qualität und Leistung wider.
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Regler mit Rückkopplung messen kontinuierlich die tatsächliche Motorleistung und korrigieren Abweichungen in Echtzeit. Sie gewährleisten eine Präzision im Sub-Schritt- oder Sub-Grad-Bereich, passen sich automatisch an Last- oder Versorgungsspannungsschwankungen an und erzeugen eine gleichmäßige, gedämpfte Bewegung. Im Gegensatz dazu geben Treiber ohne Rückkopplung feste Befehle aus, ohne die Motorleistung zu erfassen: Sie können Fehler weder erkennen noch korrigieren, sind anfällig für Schrittverluste oder Abweichungen bei veränderten Bedingungen und können unter Belastung oszillieren oder stehen bleiben. Open-Loop-Regler eignen sich für einfache, vorhersehbare Aufgaben (einfache Förderbänder, Ventilatoren, Pumpen), während Feedback-Regler ihre Stärken in der Robotik, der CNC-Bearbeitung und allen Anwendungen ausspielen, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.
Die Ingenieure von Norck Robotics entwickeln fortschrittliche Regelungssysteme und Treiber für eine reaktionsschnelle Echtzeit-Regelung mit geschlossenem Regelkreis, die Sensordatenströme für die kontinuierliche Verarbeitung nutzen. Regelbasierte Antriebssysteme eignen sich optimal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungsgenauigkeit in Echtzeit erfordern. Ob Sie Industrieplattformen modernisieren oder Robotersysteme optimieren – Norck Robotics bietet kostengünstige Lösungen für lineare Regelungssysteme und Treiber, die die Zuverlässigkeit und Leistung Ihres Systems skalieren und verbessern.
Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.
Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.
Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.
Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.
