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Kompakte Linearantriebe

Kompakte Linearantriebe diese platzsparenden Bewegungslösungen wurden entwickelt, um präzise und zuverlässige Linearbewegungen in Anwendungen zu gewährleisten, bei denen begrenzter Einbauraum, Genauigkeit und Leistung entscheidend sind. Sie eignen sich ideal für moderne Robotik- und Automatisierungssysteme, die hohe Funktionalität auf kleinstem Raum benötigen.

Bei Norck Robotics handelt es sich bei den kompakten Linearantrieben um hochentwickelte Geräte für lineare Bewegungen, die Dreh- oder elektromagnetische Bewegungen in eine kontrollierte lineare Verschiebung umwandeln und dabei eine kompakte und leichte Bauweise beibehalten. Je nach Anwendungsbedarf können diese Antriebe auf Kugelgewindetrieben, Trapezgewindetrieben, Riemenantrieben oder Direktantrieben basieren und Motoren, Führungen und Rückkopplungssysteme in einer einzigen Einheit integrieren.

Sie sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in Robotergelenke, Endeffektoren, kompakte Maschinen und Präzisionsautomatisierungssysteme integrieren lassen.

Welche Arten von Aufgaben in einem Labor erfordern kompakte lineare Bewegungen (Pipettieren, Scannen, Probenbewegung)?

Im Labor werden hochpräzise Linearantriebe eingesetzt, um kleine, sich wiederholende Bewegungsabläufe mit hoher Geschwindigkeit, Genauigkeit, Wiederholbarkeit und geringen Fehlertoleranzen zu automatisieren. Typischerweise wird dabei eine höhere Durchsatzleistung benötigt, ohne die Präzision bei verschiedenen Aufgaben zu beeinträchtigen.

Hier sind einige Beispiele für Aufgaben in einem Labor, bei denen kompakte Linearbewegungen zum Einsatz kommen:

  • Automatisierte Pipettiersysteme: Präzisions-Linearaktuatoren ermöglichen die vertikale und laterale Bewegung, um kleine Volumina in einer Laborumgebung präzise anzusaugen und abzugeben.
  • Probenablagepositionierer: Aktuatoren sorgen für die Bewegung der Probenbehälter, um diese in Scanner, Dosiergeräte oder Analysegeräte hinein- oder herauszubewegen und dabei wiederholbare Positionen zu gewährleisten.
  • Fokussierungsbewegungen für Mikroskope oder Scanner: Nehmen Sie feine Mikroeinstellungen vor, um sicherzustellen, dass derselbe Abschnitt/Bereich der Probe stets eine scharfe, fokussierte Abbildung des Präparats liefert.
  • Bewegungen des Sensorkopfs:Die Produkte können gescannt oder erfasst werden, indem der Sensorkopf in kontrollierten und wiederholbaren Bewegungen über die Probe geführt wird.
  • Folienhandhabung und Transfersysteme: Kompakte Aktuatoren ermöglichen die präzise Bewegung großer Glasobjektträger, um einen gleichmäßigen Transfer während eines diagnostischen Arbeitsablaufs zwischen Arbeitsstationen mit unterschiedlichen Ressourcen zu gewährleisten.

Verpflichtung zu Qualitätsstandards

Norck Robotics, als eine Abteilung von Norck, arbeitet stolz unter ISO 9001:2015 Zertifizierung.

Zu den wichtigsten Aspekten gehören:

  • Internationale Standards: Wir stellen sicher, dass alle Prozesse den weltweit anerkannten Qualitätsstandards entsprechen.
  • Kundenorientierter Ansatz: Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit durch konstanten und zuverlässigen Service.
  • Kontinuierliche Verbesserung: Schwerpunkt liegt auf der Optimierung von Abläufen und Arbeitsabläufen.
  • Operative Exzellenz: Aufrechterhaltung von Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Aktivitäten.

Diese Zertifizierung spiegelt Norck Robotics wider’ Kontinuierliches Engagement für Qualität und Leistung.

Klicken Hier Um unsere ISO-Zertifizierung einzusehen.

Welche Technologien treiben diese kompakten Aktuatoren an (Spindelantrieb, Riemenantrieb, Schwingspulenantrieb)?

In Laborautomatisierungsanwendungen kommen kompakte Linearantriebe mit verschiedenen Bewegungstechnologien zum Einsatz, und die geeignete Technologie wird je nach Geschwindigkeit, Kraft, Präzision und Platzbeschränkungen ausgewählt:

  • Spindelantriebe

Spindelantriebe sind Systeme, die auf der Umwandlung einer Drehbewegung in eine lineare Bewegung basieren. Aufgrund dieses einfachen Drehmechanismus werden Spindelantriebe häufig für hochpräzise Lasttransportaufgaben wie das Pipettieren oder die Positionierung von Probenbehältern bei niedrigen Geschwindigkeiten eingesetzt (Spindelantriebe sind mechanisch einfach und präzise).

  • Riemenantriebe

Riemenantriebe sind Systeme, die Zahnriemen und Riemenscheiben verwenden, um eine gleichmäßige lineare Bewegung mit hoher Geschwindigkeit über größere Distanzen zu ermöglichen, als dies mit anderen Systemen möglich ist. Sie werden häufig bei schnellen Bewegungen von Schlitten oder Bühnen eingesetzt, wo Geschwindigkeit entscheidend ist und Vibrationen minimiert werden müssen.

  • Schwingspulenantriebe

Schwingspulenantriebe ermöglichen eine extrem gleichmäßige Direktantriebsbewegung ohne mechanischen Kontakt zwischen den beweglichen Teilen und bieten daher höchste Präzision für die jeweilige Anwendung. Zu den Anwendungsbereichen für Schwingspulenantriebe gehören: hochpräzise Anwendungen wie Feinjustierungsmechanismen in Mikroskopen oder die Positionierung eines Sensorkopfs mit schnellster Reaktionszeit und minimalem Spiel.

Es werden verschiedene Bewegungstechnologien eingesetzt, um sicherzustellen, dass die kompakten Linearantriebe in Laborautomatisierungssystemen die Anforderungen des Labors an Präzision, Geräuscharmut und langfristige Zuverlässigkeit erfüllen und sogar übertreffen.

Warum sind geringe Größe und präzise Bewegungen für diese Aktuatoren in einer Laborumgebung so entscheidend?

Kompakte Linearantriebe mit präziser Bewegungssteuerung sind in Laborumgebungen von entscheidender Bedeutung, da sie die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Effektivität automatisierter Laborprozesse direkt beeinflussen. Kleine Linearantriebe lassen sich häufig in Geräte wie Pipettierroboter, Probenanalysatoren oder optische Instrumente integrieren, die auf minimale Platzansprüche ausgelegt sind.

  • Räumliche Einschränkungen: Laborgeräte sind klein. Kleine Linearantriebe lassen sich problemlos unterbringen, ohne dass die Größe oder das Layout des Instruments verändert werden muss.
  • Genauigkeit im Mikrometerbereich:Pipettieren; Positionierung der Probenbehälter; Fokussierung der Proben. All diese Aufgaben erfordern grundsätzlich präzise Bewegungen, um Konsistenz zu gewährleisten und menschliche Fehler zu minimieren.
  • Minimales Schadensrisiko: Die gleichmäßige, kontrollierte Bewegung reduziert die Belastung von Proben und empfindlichen Komponenten (Glasobjektträger oder Mikrotiterplatten).
  • Verbesserte Wiederholbarkeit: Präzise Steuerung führt dazu, dass Aufgaben identisch ausgeführt werden, was insbesondere beim Hochdurchsatz-Screening oder bei diagnostischen Tests wichtig ist.

All diese Punkte sind notwendig, um zuverlässige und skalierbare Laborautomatisierungsgeräte zu entwickeln.

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Norck Robotics – Sachverstand in der Herstellung von industriellen Sicherheitssystemen

Norck Robotics bietet hochentwickelte industrielle Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern, Anlagen und Prozessen in risikoreichen Automatisierungsumgebungen. Unsere Maschinensicherheitssysteme umfassen Sensoren, mechanische Verriegelungen, ausfallsichere Systeme und Systemüberbrückungsmethoden, um ein Sicherheitssystem zu gewährleisten, das Produktivität ermöglicht, ohne den Schutz zu beeinträchtigen. Ob kundenspezifische Sicherheitsautomatisierungssysteme oder Standardlösungen zur Produktivitätssteigerung – Norck Robotics liefert industrielle Sicherheitssysteme, die internationale Sicherheitsanforderungen erfüllen und eine hohe Betriebssicherheit gewährleisten, um die Mitarbeiter am Arbeitsplatz zu schützen.

  • Systemweite Kompatibilität: Entwickelt für die Zusammenarbeit mit Robotern, Aktuatoren, Förderanlagen und anderen Komponenten im Bereich der Automatisierung.
  • Präzisions-Linearaktuatoren:Verriegelungs-, Brems- und Sicherheitseinrichtungen, um einen unsicheren Betrieb zu verhindern.
  • Ausfallsichere Architektur:Mehrere redundante Konstruktionen gewährleisten, dass sich das System im Falle eines Stromausfalls und/oder von Störungen in einem sicheren Zustand befindet.
  • Industrielle Schutzsysteme in Hochrisikozonen:Spezifische und maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung der Sicherheitsanforderungen in den Bereichen Fertigung, Logistik und Schwermaschinenbau.
  • Modulare Konfigurationen:Konfigurationen, die eine einfache Skalierung und Änderung von Layouts/Prozessen ermöglichen.
  • Sachverstand von Norck Robotics:Umfassende Teamunterstützung von der Risikoanalyse über die Integration bis hin zur vollständigen Implementierung.

Welche typischen Spannungsanforderungen haben diese Aktuatoren?

Typischerweise werden kompakte Linearantriebe, die in der Laborautomatisierung eingesetzt werden, mit niedrigen Spannungen betrieben, um eine ordnungsgemäße Funktion in empfindlichen Niederspannungsanwendungen zu gewährleisten. Die in der Laborautomatisierung am häufigsten verwendeten Spannungspegel sind:

  • 12V DC - Häufig zu finden in kompakten Aktuatoren, die im Modus mit reduzierten Spannungseigenschaften bei leichten Anwendungen eingesetzt werden (z. B. Feineinstellungen, kleine Dosieranwendungen, Bewegungssteuerung von Handgeräten usw.).
  • 24V DC - Sie werden vorzugsweise in Aktuatoren eingesetzt, die höhere Geschwindigkeiten und Kräfte sowie größere Verfahrwege erfordern. Sie finden sich häufig in Anwendungen, bei denen eine präzise Bewegungssteuerung gewünscht ist, wie beispielsweise in automatisierten Pipettiersystemen, bei der Bewegung schwerer Probenbehälter oder in mehrachsigen Laborrobotern.

Diese Spannungspegel sind typisch für Labornetzgeräte und bieten sehr effiziente Betriebsarten mit geringem Risiko für empfindliche biologische oder elektronische Systeme. Dies trägt direkt zu wiederholbaren und zuverlässigen Bewegungen bei und reduziert gleichzeitig Rauschen und elektromagnetische Störungen.

UNÜBERTROFFENE UNTERSTÜTZUNG IM BEREICH DER ROBOTERTECHNIK

Integriertes Systemdesign

Norck Robotics entwickelt maßgeschneiderte Robotik- und Engineering-Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Unsere Expertise umfasst zahlreiche Branchen und Anwendungen.

Technische Sachverstand in jeder Phase der Automatisierung.

Norck Robotics liefert schlüsselfertige Roboterautomatisierungs- und Engineering-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Roboterzellen-Prototyp oder eine komplette Fabrikautomatisierung benötigen, die Ingenieure von Norck Robotics arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen.

Optimieren Sie Ihr System für die Automatisierung.

Die Ingenieure von Norck Robotics analysieren Ihre bestehenden Prozesse, um Ihnen Rückmeldung zu geben, das die Effizienz, Kosteneffektivität und Produktivität bei der Integration von Robotersystemen verbessert.

WARUM NORCK ROBOTICS?

Zugang zu umfassender Integration und Projektkapazität

Neben dem eigenen Expertenteam im Bereich Ingenieurwesen bietet Norck Robotics Zugang zu einem Netzwerk von Hunderten von erstklassigen Systemintegratoren, Roboterherstellern und Komponentenlieferanten in den Vereinigten Staaten, Deutschland und ganz Europa.

Schaffen Sie Widerstandsfähigkeit in Ihrer Lieferkette.

Die Zusammenarbeit mit Norck Robotics reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit, erhöht die Produktionskonsistenz und schützt Ihre Abläufe vor unvorhergesehenen Störungen, Qualitätsproblemen und Schwankungen. Dies stärkt die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette Ihres Unternehmens.

Technologiegetriebene Lösungen

Norck Robotics treibt die digitale Automatisierung voran, indem das Unternehmen kundenspezifisch entwickelte Robotergreifer, fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme und innovative Simulationssoftware entwickelt. Mit einem KI-gesteuerten, datenzentrierten Ansatz ermöglicht Norck Robotics intelligenteres Systemdesign, optimale Leistung und vorausschauende Wartungslösungen.

Umweltorientierter Ansatz

Norck Robotics ermutigt seine Partner, durch die Effizienz der Roboterautomatisierung den Energieverbrauch und den Materialabfall zu reduzieren und somit Klimaneutralität zu erreichen, und bevorzugt umweltbewusste Zulieferer.

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